2017年2月16日，召开全体党员大会，选举王凯南为党总支书记，王岳军为副书记，段培清、陈美秀和严景莉为委员。

2017年2月16日，召开职工代表大会，增补尹传烈为工会副主席，严景莉为委员。

2017年，2月24日，技术委员会全体会议顺利召开。根据公司实际发展需求，公司调整并改组了技术委员会架构及人员组成，新成立新技术开发、设计评审和技术应用示范三个专委会，并明确了三个专委会主要职责。

2017年4月8日，为了贯彻开展“发扬艰苦奋斗精神、不忘初心” 教育和“爱党、爱国、爱司”主题实践活动，公司党总支组织全体党员参观红色景点——嘉兴南湖，回顾党的历史，感怀党的恩情。

10月22日，由吴董事长领衔的天蓝男子乒乓球队，获得首届萧山区高新技术企业协会乒乓球赛男子团体亚军。

10月29-30日，国家重点研发计划“大气污染成因与控制技术研究”专项“燃煤工业锅炉超低排放控制技术”项目启动暨实施方案论证会于萧山顺利召开。会议由我司承办。会议讨论了项目的具体实施方案及各参与单位之间的合作方式等问题，会上相关部门领导与专家对项目进行了现场指导与论证，在项目组织实施及研究重点等方面提出了具体要求及宝贵意见。本次会议圆满召开对该项目的开展和实施具有重大指导意义和推动作用。

11月6日，大同分公司成立两周年，举办了为期一周的司庆活动，弘扬企业文化，增强团队凝聚力，加深员工对公司企业文化的认同感和归属感。

 2016年3月8日，为庆祝国际三八妇女节，工会组织全体女同胞在六楼多功能厅举行茶话会，观看电影。妇女主席马海缨做了节日致辞。

科技进步奖公示内容

项目名称：非电燃煤锅炉烟气污染物深度处理技术及应用

推荐单位：浙江大学

项目简介：

非电锅炉的燃煤过程排放的大量二氧化硫、氮氧化物等污染物造成了灰霾等严重的区域性大气复合污染。非电燃煤锅炉大部分分布在城市周边，对城市群大气复合污染贡献率大，对烟气污染物深度处理技术的需求更为迫切。

本成果由浙江大学和浙江天蓝环保技术股份有限公司共同完成。开发出具有优异活性、选择性、稳定性和抗碱/碱土金属中毒能力的SCR脱硝催化剂。在此基础上，通过SNCR和SCR系统的耦合，开发了高效经济的SNCR-SCR脱硝技术。开发了利用电石渣做脱硫剂的具有“以废治污、循环经济”的电石渣-石膏法资源化利用技术；开发出了增强型石灰石/石灰-石膏法脱硫工艺；开发出了具有pH值分区功能的可调式干粉脱硫剂塔内直喷的Y型吸收塔深度脱硫技术。改进了SNCR脱硝喷枪的结构形式及气液匹配，实现了脱硝喷枪还原剂的供给稳定和高效混合，延长SNCR脱硝反应的反应时间和还原剂反应速率，实现NOx的高效脱除。已在20余个省（市）的推广应用400余台套，处理烟气总量9000余万Nm3/h，极大地推动了我国环保产业的发展。已实现削减二氧化硫50余万吨/年、氮氧化物4万余吨/年，取得了显著的环境、经济效益。

主要科技创新：

（1）通过优化钛基核壳催化剂的构筑方法，考察了钛纳米管特性对管腔内活性物质的保护作用，探明了抗碱/碱土金属中毒的作用机理，开发出具有优异活性、选择性、稳定性和抗碱/碱土金属中毒能力的SCR脱硝催化剂。在此基础上开发了高效经济的SNCR-SCR脱硝技术，通过SNCR和SCR系统效率的合理分配和高效耦合，实现氮氧化物的高效经济脱除。

（2）开发了利用电石渣做脱硫剂的具有“以废治污、循环经济”的电石渣-石膏法资源化利用技术；通过研究添加剂对脱硫效率和稳定性的影响，开发出了增强型石灰石/石灰-石膏法脱硫工艺；通过研究直喷石灰石干粉在脱硫塔内的运动轨迹、捕集、塔内pH值分布和塔内件结构优化，开发出了具有pH值分区功能的可调式干粉塔内直喷的Y型吸收塔深度脱硫技术，实现二氧化硫的深度脱除。

（3）在锅炉燃烧工况深入分析的基础上，优化还原剂喷入位置和雾化参数，通过对气孔和液孔的优化设计和开发，改进脱硝喷枪的结构形式及气液匹配；通过对计量混合模块的优化设计和脱硝系统集成，实现脱硝喷枪还原剂的供给稳定，配合脱硝添加剂的使用，实现在合适地点和温度点内还原剂和烟气短时间内高效混合，提高还原剂反应速率，实现NOx的高效脱除。

主要完成人及技术贡献：

（1）吴忠标

是本项目的组织者和技术指导者，三个技术创新点的主要贡献者。已授权9项国家发明专利（ZL201110375071.6、ZL201210118136.3、ZL201210426269.7、ZL200710156609.8、ZL200910101848.2、ZL201010601131.7、ZL201310158055.0、ZL201310156356.X、ZL201110375073.5），其中5项为第一发明人，是6篇代表作（1、2、4、6、8、11）的第一或通讯作者。（2）王海强

为本项目第一个技术创新点的主要贡献者。已授权3项国家发明专利（ZL201110375071.6、ZL 201210118136.3、ZL201110375073.5），其中1项为第一发明人，是8篇代表作（1、3、4、6、7、9、10、11）的第一或通讯作者。

（3）莫建松

 为本项目第二和第三个技术创新点的主要贡献者。已授权7项国家发明专利（ZL201210426269.7、ZL200710156609.8、ZL200910101848.2、ZL201010601131.7、ZL201210107722.8、ZL201310158055.0、ZL201310156356.X），其中1项为第一发明人，是代表作10的通讯作者。

（4）王岳军

为本项目第三个技术创新点的主要贡献者。已授权3项国家发明专利（ZL201210107722.8、ZL201310158055.0、ZL201310156356.X），其中2项为第一发明人。

（5）陈雄波

 为本项目第一个技术创新点的主要贡献者。已授权3项国家发明专利（ZL201110375071.6、ZL 201210118136.3、ZL201110375073.5），是代表作2、3、4、5、7的第一或通讯作者。

（6）刘越

为本项目第一个技术创新点的主要贡献者。已授权1项国家发明专利（ZL201110375071.6），是代表作8、12的通讯作者。

（7）程常杰

是本项目第二技术创新点的主要贡献者，已授权4项国家发明专利（ZL201210426269.7、ZL200710156609.8、ZL200910101848.2、ZL201010601131.7、），其中1项为第一发明人。

（8）高珊

 为本项目第一个技术创新点的主要贡献者。已授权2项国家发明专利（ZL 201210118136.3、ZL201110375073.5），是代表作10、11的第一作者。

（9）夏纯洁

 为本项目第二个技术创新点的主要贡献者。已授权3项国家发明专利（ZL201010601131.7、ZL200910101848.2、ZL201210426269.7）。

（10）寿冬金

为本项目第三个技术创新点的主要贡献者。已授权2项国家发明专利（ZL201310158055.0、ZL201310156356.X）。

（11）王芃芦

 为本项目第一个技术创新点的主要贡献者。是代表作7的第一作者。

（12）唐念

 为本项目第一个技术创新点的主要贡献者。是代表作9的第一作者。

（13）刘学炎

为本项目第三个技术创新点的主要贡献者。已授权1项国家发明专利（ZL201210107722.8）。

主要完成单位及创新推广贡献：

（1）浙江大学

 本项目第一个技术创新点的主要完成单位，第二、三个技术创新点的次要完成单位。共授权发明专利3项（ZL201110375071.6、ZL 201210118136.3、ZL201110375073.5）。为主发表SCI论文12篇，参与编制我国《工业锅炉/炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）。

（2）浙江天蓝环保技术股份有限公司

本项目第二、三个技术创新点的主要完成单位；第一个技术创新点的次要完成单位；共授权发明专利7项（ZL201210426269.7、ZL200710156609.8、ZL200910101848.2、ZL201010601131.7、ZL201210107722.8、ZL201310158055.0、ZL201310156356.X）。领衔编制我国《工业锅炉/炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）；负责编制《工业锅炉大气污染防治技术政策》。已在20余个省（市）的推广应用400余台套，处理烟气总量9000余万Nm3/h。

经济（社会）效益：

已实现削减二氧化硫50余万吨/年、氮氧化物4万余吨/年，取得了显著的环境、经济效益，极大地推动了我国环保产业的发展。

推广应用情况：

 已在20余个省（市）的推广应用400余台套，处理烟气总量9000余万Nm3/h。

代表性论文专著及作者：

[1] Wang Haiqiang, Chen Xiongbo, Weng Xiaole, Liu Yue,Gao Shan, Wu Zhongbiao*, Enhanced catalytic activity for selective catalyticreduction of NO over titanium nanotube-confined CeO2 catalyst, CatalysisCommunications, 2011, 12 (11) 1042-1045.

[2] Chen Xiongbo, Wang Haiqiang, Wu Zhongbiao*, Liu Yue, WengXiaole, Novel H2Ti12O25-confined CeO2catalyst with remarkable resistance to alkali poisoning based on the "shellprotection effect", Journal of Physical Chemistry C, 2011,115 (35) 17479-17484.

[3] Chen Xiongbo, Gao Shan, Wang Haiqiang*, Liu Yue, WuZhongbiao, Selective catalytic reduction of NO over carbon nanotubes supportedCeO2, Catalysis Communications, 2011, 14 (1) 1-5.

[4] Chen Xiongbo, Wang Haiqiang*, Gao Shan, Wu Zhongbiao*, Effectof pH value on the microstructure and deNO(x) catalytic performance of titanatenanotubes loaded CeO2, Journal of Colloid and Interface Science,2012, 377, 31-136.

[5] Chen Xiongbo, Cao Shuang, Weng Xiaole*, Wang Haiqiang,Wu Zhongbiao, Effects of morphology and structure of titanate supports on theperformance of ceria in selective catalytic reduction of NO. CatalysisCommunications, 2012, 26, 178-182.

[6] Wang Haiqiang, Chen Xiongbo, Gao Shan, Wu Zhongbiao*, LiuYue, Weng Xiaole, Deactivation mechanism of Ce/TiO2 selectivecatalytic reduction catalysts by the loading of sodium and calcium salts, CatalysisScience & Technology, 2013, 3 (3) 715-722.

[7] Wang Penglu, Wang Haiqiang*, Chen Xiongbo*, Liu Yue, WengXiaole, Wu Zhongbiao, Novel SCR catalyst with superior alkaline resistanceperformance: enhanced self-protection originated from modifying protonatedtitanate nanotubes, Journal of Materials Chemistry A, 2015, 3(2) 680-690.

[8]Wu Zhongbiao, Tang Nian, XiaoLing, Liu Yue*, Wang Haiqiiang, MnOx/TiO2 composite nanoxidessynthesized by deposition-precipitation method as a superior catalyst for NOoxidation, Journal of Colloid and Interface Science, 2010,352 (1) 143-148.

[9] Tang Nian, Liu Yue, Wang Haiqiang*, Wu Zhongbiao,Mechanism study of NO catalytic oxidation over MnOx/TiO2 catalysts, Journalof Physical Chemistry C, 2011, 115 (16) 8214-8220 .

[10] Gao Shan, Chen Xiongbo, Wang Haiqiang*, Mo Jiansong*, WuZhongbiao, Liu Yue, Weng Xiaole, Ceria supported on sulfated zirconia as asuperacid catalyst for selective catalytic reduction of NO with NH3,Journal of Colloid and Interface Science, 2013, 394, 515-521.

[11] Gao Shan, Wang Penglu, Chen Xiongbo, Wang Haigiang*, WuZhongbiao*, Liu Yue, Weng Xiaole, Enhanced alkali resistance of CeO2/SO42--ZrO2catalyst in selective catalytic reduction of NOx by ammonia, CatalysisCommunications, 2014, 43, 223-226.

[12] Wang Haiqiang, Gao Shan, Yu Feixiang, Liu Yue*, WengXiaole, Wu Zhongbiao, Effective way to control the performance of a ceria-basedDeNO(x) catalyst with improved alkali resistance: acid-base adjusting, Journalof Physical Chemistry C, 2015, 119 (27) 15077-15084.

主要知识产权及发明人：

[1]吴忠标, 王海强, 陈雄波, 刘越. 一种具有良好抗碱金属和碱土金属中毒性能的脱硝催化剂. 中国专利, ZL201110375071.6.

[2]吴忠标, 王海强, 高珊, 陈雄波. 一种SCR脱硝催化剂及其制备方法和应用. 中国专利, ZL 201210118136.3.

[3] 王海强, 陈雄波, 吴忠标, 曹爽, 高珊. 一种炭基材料负载铈钨的中温脱硝催化剂及其制备方法. 中国专利, ZL201110375073.5.

[4] 莫建松, 夏纯洁, 程常杰, 吴忠标. 一种Y型吸收板塔及用其进行烟气脱硫的方法, 中国专利, ZL201210426269.7.

[5] 吴忠标, 莫建松，程常杰. 一种塔外氧化石灰/电石渣-石膏法脱硫工艺及装置, 中国专利, ZL200710156609.8.

[6] 吴忠标, 莫建松，程常杰，夏纯洁. 电石渣-石膏法脱硫液中还原性物质分离和去除的方法，中国专利,ZL200910101848.2.

[7] 程常杰, 夏纯洁, 莫建松, 吴忠标. 一种干粉脱硫剂塔内直喷供灰装置, 中国专利, ZL201010601131.7.

[8] 王岳军, 刘学炎, 莫建松, 虞廷兴. 一种用于循环流化床烟气净化的SNCR脱硝工艺及装置, 中国专利, ZL201210107722.8.

[9] 吴忠标, 寿冬金, 王岳军, 莫建松, 李世远. 一种用于烟气SNCR脱硝的添加剂及其应用, 中国专利, ZL201310158055.0.

[10] 王岳军, 寿冬金, 莫建松, 李世远, 梁平, 吴忠标. 一种用于提高SNCR氨活性的添加剂及其应用, 中国专利, ZL201310156356.X.

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2016年2月4日，公司在金嘉力大酒店举行了2016年新春团拜会。会上，公司董事长发表了题为《奋力前行 更上一层》的重要讲话，表彰了2015年度杰出贡献奖、天蓝之星、天蓝新星和特别奖，员工们表演了精彩的文艺节目。

 8月28日，区委副书记、区长卢春强，副区长魏大庆走访调研我司，卢春强鼓励我司进一步提高研发水平，增强市场竞争力，争做环保节能行业龙头企业。